Практически во всех сферах промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях сегодня используются металлические резервуары для хранения жидких и сыпучих материалов. Проектно-монтажная группа «ОЛАНД» – один из заметных отечественных производителей металлоконструкций, который осуществляет изготовление и монтаж надежных технологических резервуаров.
ФОРМУЛА РАСЧЕТА ОБЪЕМА РЕЗЕРВУАРА
Одним из ключевых параметров при изготовлении или выборе готовой емкости, является ее вместительность. Расчет объема резервуара – довольно сложная задача, которую стоит доверить специалистам. Но приблизительные подсчеты можно произвести самостоятельно. Вычисление объема цилиндрической емкости производиться по формуле: V=S*L. Значение расчетных данных здесь следующее:
- S – это площадь поперечного сечения цилиндра;
- L – длина цилиндрической части.
Чтобы рассчитать объем резервуара точнее, в вычисления можно ввести такое значение как толщина его стенок. Точно рассчитать объем жидкости в емкости вам помогут специалисты «ОЛАНД». Достаточно отправить необходимые данные через форму обратной связи на нашем сайте либо связаться по телефону, также вы можете отправить ваше техническое задание к нам на почту office@oland-group.ru и наши специалисты свяжутся для точнее всех нюансов расчет объема резервуара
ПРОИЗВОДСТВО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ ЛЮБОГО ОБЪЕМА
Собственная современная производственная база и большой опыт, позволяют компании «ОЛАНД» оперативно производить ЕМКОСТИ любых объемов, как наземного, так и подземного типа, одно- и двустенные, одно- и многосекционные, для жидкостей и сыпучих смесей. Мы изготавливаем емкости по типовым и индивидуальным чертежам. В частности мы осуществляем производство таких типов резервуаров:
- РГС вместительностью до 500 м³;
- РВС (вертикальные) с объемом цилиндрической емкости до 30 000 м³;
- ГСМ для нефтепродуктов и агрессивных веществ.
- СУГ для сжиженного углеводородов.
Все элементы емкостей производятся из высококачественных сертифицированных материалов на импортном оборудовании для масштабного рулонирования. Сварочные работы на предприятии проводятся с применением автоматизированного оборудования, сертифицированного по системе НАКС. Днища и стенки свариваются из стальных листов, формируя герметичную литую конструкцию.
На предприятии действует многоуровневая система контроля качества. В частности готовые изделия проходят ультразвуковую проверку и механический контроль на устойчивость к разным видам нагрузок. Все это позволяет нам гарантировать высокое качество, надежность и долговечность продукции.