Arrow
Arrow
Slider

+7(499)136-18-98 | OFFICE@OLAND-GROUP.RU

Заказать производство пневмотранспорт для сыпучих / жидких / газообразных веществ

Категория:
255-0
Model
Model
Model
vixod-pili
Model
Model
Model
Model
Model
Model
Model
Model
Model
RAMA
koleno

Описание товара

Производство Пневмотранспорта

Производство пневмотранспорта – это процесс создания технического оборудования, которое обеспечивает перемещение сыпучих материалов или контейнерных емкостей (штучных грузов) под воздействием силы сжатого воздуха или разряженной газовой смеси. На сегодняшний день это один из наиболее технологичных способов автоматизации транспортировки порошкообразных, зернистых, сыпучих и штучных материалов на производстве.

Благодаря высокой производительности и возможности изготовления систем большой дальности действия, пневмотранспорт и аспирация широко применяются в различных отраслях промышленности. Также пневмотранспортные устройства обеспечивают экономию площадей, отсутствие потерь сыпучих продуктов при транспортировке, превосходные санитарно-гигиенические условия эксплуатации, отсутствие загрязняющих факторов, широкие возможности настройки, вплоть до полной автоматизации.

 Сфера использования пневмотранспорта и аспирации

При небольшом размере гранул сыпучих материалов, пневмотранспорт является наиболее эффективной транспортной системой относительно всех других методов транспортировки. Пневмотранспортные системы нашли широкое применение в производстве и транспортировании:

  1. При производстве строительных материалов;
  2. На предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для транспортировки порошка, измельченных материалов, сыпучих продуктов, катализаторных и контактных масс.
  3. Система аспирации для удаления отходов производства около станков (пыли, стружки и т.д.);
  4. В деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности (для транспортирования древесины в виде щепы, технологической стружки и отходов, получаемых при ее обработке (стружки, опилок, пыли));
  5. В различных областях пищевой промышленности, в том числе кондитерской, мукомольной, сахарной, хлебопекарной отраслях;
  6. Пневмотранспорт используется в пивоваренной и спиртовой промышленности для транспортировки сырья (зерна, солода, дрожжей и т.д.) для изготовления алкогольной продукции;
  7. В консервной промышленности для автоматической подачи сухих ингредиентов.
  8. В производстве чая, кофе, табачной продукции.

Основные компоненты пневмотранспортных систем

Производство Пневмотранспорта включает такие узлы:

  • Питатель – загрузочное устройство для подачи материала из специальной емкости (силос) для транспортировки системой или отходов производства (в случае с аспирацией), питатели установок нагнетающего типа также предназначены для оптимизации смеси воздуха. Питатели могут иметь различную конструкцию и размер сопел.
  • Разгрузочные устройства – это специальные герметичные бункеры, резервуары и другие емкости (силосы), задача которых выделить и удалить отходы и пыль из общего потока.
  • Металлические трубопроводы для движения материалов. Они обеспечивают герметичность системы, отличаются износостойкостью и низким сопротивлением трению. Изготавливают трубопроводные системы из тонкой листовой нержавеющей стали или черной стали, в зависимости от задач.
  • Воздуходувные машины – настоящее «сердце» пневмотранспортного устройства, подбираемое конкретно под требуемые характеристики производительности, масштабов системы и мощности.
  • По способу перемещения материалов все пневмотранспортные системы разделяются на всасывающие (такая аспирация эффективна для отсоса щепы, пыли и др.), нагнетающие (транспортировка мелкодисперсных материалов с помощью сжатого воздуха) и всасывающе-нагнетающие (установленное в трубопровод воздуходувное оборудование делит систему на 2 участка).

«ОЛАНД ПРОМТЕХМОНТАЖ» предлагает следующий комплекс услуг при использовании системы в производственном комплексе Клиента:

  • Профессиональное проектирование эффективных пневмотранспортов и аспирации, которые значительно сократят затраты на ручной труд и уменьшат «человеческий фактор» на производстве.
  • Оперативный монтаж системы.
  • Настройка оборудования для удобства контроля работы системы персоналом.
  • Обеспечение высокой надежности и безотказности пневмотранспортов.
  • Применение наиболее инновационных технологических решений.
  • Снижение загрязненности производства отходами продуктов и повышение уровня безопасности.
  • Предоставление полной гарантии работы пневмотранспортных систем и систем аспирации, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Только профессиональная поддержка, реализуемая компанией «ОЛАНД ПРОМТЕХМОНТАЖ», начиная от этапа разработки и заканчивая пуско-наладкой системы, способна гарантировать производительность и эффективность оборудования.

 

Дополнительная информация

Трубопроводы (Канал)
Трубопроводы (труба)

Трубопровод — это один из основных элементов системы пневмотранспорта. Он состоит из множества труб, которые соединяются в единую систему с помощью фасонных элементов.
Оптимальным выбором для систем пневмотранспорта являются металлические трубы. Они отличаются высокой надежностью, устойчивы к влажности и перепадам температур, а также к другим агрессивным воздействиям внешней среды.
Различают трубопроводы, в которых перемещается чистый воздух, и материалопроводы, в которых перемещается смесь воздуха с материалами.
В качестве материала для трубопроводов используют листовую сталь или алюминий. Материалопроводы состоят из стальных горячекатаных либо бесшовных труб. Для соединения труб используют сварку или специальные фланцы.

Фасонные части пневмотранспорта (Колено с фланцами)

Для изменения направления воздуховода под прямым углом используется колено с фланцами. Эта часть позволяет обеспечить надежное соединение, сохраняя оптимальную скорость и правильное направление потока воздуха.
Этот элемент прост в монтаже, поскольку с обоих концов оснащен фланцами для крепежа к основным элементам трубопровода. При правильной установке этот фасонный элемент обеспечивает герметичность и может эксплуатироваться в течение длительного времени. Для монтажа используются специальные болты и гайки, а для предотвращения утечек воздуха применяются резиновые прокладки.
Колена с фланцами различаются по диаметру и подбираются в зависимости от параметров трубы. Все размеры стандартизированы, поэтому не составит труда подобрать этот фасонный элемент под любой трубопровод.

Фасонные части пневмотранспорта (Отвод)

При монтаже системы пневмотранспорта для изменения направления воздушного потока применяются такие фасонные части, как отводы.
Отводы отличаются диаметром и радиусом кривизны. Последний параметр стандартизирован и равен 1,5 диаметрам трубы. Это идеальный размер для оптимизации скорости потока воздуха. В отдельных случаях используются отводы нестандартной кривизны.
Количество звеньев отвода может варьировать в зависимости от плавности перехода и угла изменения направления воздуховода.
Отводы должны быть сделаны из такой же марки стали, которая использовалась для изготовления основных воздушных каналов.
Существуют отводы как круглого, так и прямоугольного сечения. Это позволяет подобрать фасонные части для системы пневмотранспорта любой конфигурации.

Фасонные части пневмотранспорта (Переход)

Подавляющее большинство систем воздухоочистки состоит из трубопроводов различно диаметра и формы сечения. Для того, чтобы соединить разные участки системы, используются такие фасонные элементы, как переходы.
Существуют переходы для соединения труб, имеющих одинаковую форму сечения, а также для стыковки круглого воздуховода с прямоугольным.
Размеры и пропорции переходов стандартизированы, что способствует правильному распределению воздуха в системе. В продаже имеются фасонные части для разных труб стандартных размеров.
Переходы изготавливаются из качественной оцинкованной стали, поэтому отличаются прочностью и продолжительным сроком службы. С помощью этих элементов можно сформировать систему любой конфигурации, которая будет соответствовать особенностям помещения.

Фасонные части пневмотранспорта (Рама)

Опорной частью системы пневмотранспорта являются рамы, которые выступают в роли опорного и фиксирующего элемента. Эти фасонные части представлены в широком ассортименте в зависимости от назначения.
При необходимости добавления вентиляторов в систему пневмотранспорта используются специальные рамы, которые позволяют надежно закрепить эти элементы и упрощают их монтаж. Рамы могут быть изготовлены из оцинкованной стали. Это обеспечивает устойчивость к коррозии. Если есть особые требования к системе, возможно применение дополнительных материалов, которые обеспечивают герметичность, препятствуют проникновению влаги.
Для обеспечения стабильности системы пневмотранспорта в качестве опорных элементов используют опорные рамы, которые сделаны из прочного металла и позволяют неподвижно закрепить воздуховоды.
Существуют также специальные рамы для соединения теплоизолированных воздуховодов с вентиляционным оборудованием, например, крышными вентиляторами. Они имеют теплозвукоизоляционный слой из минеральной ваты.

Фасонные части пневмотранспорта (симетричный и асиметричный переход)

Переходы используются для соединения в единую систему воздуховодов разного размера и формы сечения. Различают симметричные или асимметричные переходы.
Симметричный переход используется в случаях, когда ось двух соединяемых воздуховодов совпадает. Если у соединяемых частей центральные оси не совпадают, то такой переход называют асимметричным.
Фасонные части для монтажа переходов различают по типу, форме сечения трубы, для которой они предназначены, а также по размерам. Все элементы стандартизированы в соответствии с ГОСТами, поэтому, зная параметры трубы, можно легко подобрать переходы для любой системы очистки воздуха.
Переходы крайне востребованы при монтаже воздуховодов, поскольку всегда есть необходимость соединять трубы различного диаметра и формы.

Фасонные части пневмотранспорта (Тройник симетричный квадратный)

Один из фасонных элементов, необходимых для монтажа системы пневмотранспорта — это тройник симметричный квадратный. Эта часть используется для разделения либо смешения потоков воздуха.
Основная часть тройника — это ствол, который совпадает с направляющей осью воздуховода. Ответвление образует угол с основной частью.
Выбор тройника обусловлен конструктивными особенностями воздуховода. Неправильный подбор параметров этого фасонного элемента приведет к снижению эффективности работы всей воздухоочистительной системы.
Тройник симметричный квадратный одновременно выполняет две функции: соединение элементов воздуховода и возможность добавления дополнительного ответвления к магистральному трубопроводу.

Фасонные части пневмотранспорта (Фланцы)

Пневмотранспорт представляет собой систему труб, которые соединяются между собой фасонными элементами. Фланцы представляют собой крепежи, которые предназначены для соединения труб между собой, а также для их присоединения к воздухоочистительному оборудованию.
Фланцевое соединение отличается герметичностью и надежностью. При правильной установке и своевременном обслуживании отличается долгим сроком эксплуатации. Фланцы дают возможность многократного демонтажа и монтажа трубопровода, что позволяет модернизировать систему очистки, по отдельности заменять вышедшие из строя элементы.
Размеры фланцев стандартизированы и соответствуют ГОСТам, поэтому можно с легкостью подобрать фасонные элементы для различных трубопроводов. Фланцы различаются по размерам, форме и типу крепления.

Циклоны (ЦР)

Модификация ЦР относится к циклонам-разгрузителям, которые широко используются для удаления из воздуха частиц средних и крупных размеров: стружек, опилок, крупной пыли. Это оборудование незаменимо на зерноперерабатывающих, деревообрабатывающих предприятиях, а также цехах, работающих с сыпучими продуктами. Эти устройства активно используются в системах пневмотранспорта и выполняют функцию грубой очистки воздуха. Более тонкая очистка от мелких частиц производится с помощью других типов оборудования.
Существует множество модификаций циклонов ЦР в зависимости от производительности. Для небольшого помещения подойдет устройство, способное очищать 200-250 м3 воздуха в час, а для масштабного производства следует приобретать более мощное оборудование, у которого этот показатель выше в 5-10 раз.

Циклоны (4БЦШ)

Циклоны 4 БЦШ предназначены для удаления из воздуха взвешенных частиц средних размеров. Это оборудование нашло широкое применение на предприятиях, работающих в сфере сельского хозяйства, переработки зерна, пищевой промышленности. Этот тип воздухоочистителей можно использовать для удаления веществ, которые не слипаются.
Модификация 4БЦШ представляет собой группу циклонов БЦ или ЦР, смонтированных в единую установку. Такое устройство способно удалять из воздуха до 98% взвесей.
Для эффективной очистки воздуха циклоны 4БЦШ монтируются в виде батарейных установок, которые могут включать от двух до восьми циклонов, количество обязательно должно быть четным.
При монтаже циклонов необходимо установить вентилятор, который обеспечит адекватный приток воздуха. Его можно установить как до, так и после очищающей установки.

Циклоны (СЦН-40)

Циклоны модификации СЦН-40 предназначены для удаления из воздуха мелко- и среднедисперсных частиц. Они отличаются высокой степенью эффективности и низким энергопотреблением.
Благодаря повышению интенсивности вращения газа внутри циклона СЦН-40 с помощью этого оборудования удается удалить из воздуха практически все взвеси. Этому благоприятствует также снижение скорости тока воздуха, который движется по направлению к выхлопной трубе.
СЦН-40 изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали и отличаются высокой износостойкостью. Они практически не забиваются частицами пыли, поэтому этот вид оборудования не требует особого обслуживания.
Модификацию СЦН-40 можно использовать группами, состоящими из 4 циклонов. Это позволяет увеличить производительность и очищать воздух в больших помещениях.

Циклоны (ЦН-15)
Циклоны (ЦП-2)

Циклон ЦП-2 — это вид воздухоочистителей, востребованный в цехах, работающих в сфере металлургии, нефтяной, химической промышленности, машиностроения и энергетики. Он способен улавливать частицы после систем сушки либо размола топлива твердотопливных парогенераторов. Для эксплуатации в условиях опасного производства выпускается взрывобезопасная модификация.
Бункеры ЦП-2 отличаются небольшими габаритами. Это препятствует скоплению взрывоопасных веществ в больших объемах. Оборудование предназначено для применения в помещениях, где концентрация взвесей в воздухе не превышает 1500 г/м3.
ЦП-2 может использоваться в качестве оборудования общепромышленного назначения. Не следует использовать его для удаления из воздуха липкой или волокнистой пыли.

Циклоны (ЦРК)

Циклоны ЦРК предназначены для применения на зерноочистительных предприятиях и выполняют функцию очистки воздуха от пылевых частиц средних размеров. Также это оборудование может применяться на деревообрабатывающем производстве для очистки среды от стружки.
ЦРК отличаются низким энергопотреблением, высокой эффективностью, компактными габаритами. Они подходят в тех случаях, в которых не нужна высокая производительность, а пространство для монтажа ограничено.
Циклоны ЦРК производятся из качественной нержавеющей стали, поэтому отличаются отменными эксплуатационными характеристиками. По направлению вращения воздуха различают оборудование левого и правого исполнения.
Данный тип циклонов позволяет удалить из воздуха до 90% взвесей. Производительность составляет порядка 2500 м3/ч.


















+7(499)136-18-98 | OFFICE@OLAND-GROUP.RU