Arrow
Arrow
Slider

+7(499)136-18-98 | OFFICE@OLAND-GROUP.RU

Монтаж технологических трубопроводов

Монтаж технологических трубопроводов

Монтаж технологических трубопроводов

Монтаж технологических трубопроводов востребован для множества предприятий разных отраслей промышленности, котельных, в строительстве. Технологические трубопроводы – это магистральные инженерные сооружения, предназначенные для транспортировки газообразных и жидких веществ, необходимых для ведения различных технологических процессов на предприятиях. Благодаря использованию высококачественных материалов и соединений, технологические трубопроводы могут использоваться для работы с сырьем, полуфабрикатами, реагентами и другими веществами даже с агрессивной, ядовитой для человека, взрывоопасной или горючей средой.

Монтаж/Проектирование

Применение и особенности технологических трубопроводов

Монтаж технологических трубопроводов выполняется для повышения продуктивности работы множества предприятий, где на их долю может приходиться до 30-40% всех коммуникационных трубопроводных систем.

Возможности современных технических решений позволяют адаптировать технологические трубопроводы под индивидуальные условия использования.

классификация трубопроводов

  1. По месту использования: внутрицеховые (связывает оборудование) и межцеховые (соединяют цеха предприятия или имеют наружное расположение между отдельностоящими помещениями).
  2. По степени агрессивности транспортируемых веществ, что вычисляется скоростью проникновения коррозии.
  3. По способу монтажа: надземные (монтируются на стенах, эстакадах и т.д.) трубопроводы и наземные (на поверхности земли, в траншеях, на опорах).
  4. По устойчивости к температурам: от криогенных (ниже -153 градусов С), до перегретых веществ (где показатели термометра фиксируют больше 300 градусов С).
  5. По рабочему давлению выделяют технологические трубопроводы, работающие при различных показаниях манометра: под вакуумом, под низким давлением (менее 10МПа), высоким давлением (более 10 МПа) и безнапорные трубопроводы, где транспортируемая среда транспортируется самотеком.

Учитывая все вышеописанные критерии, специалисты компании ОЛАНД разработают проектную документацию с технологических особенностей предприятия и составят смету на стоимость материалов и работ. На стадии разработки проекта определяется, какой вид трубопроводов лучше будет выполнять поставленные задачи – разъемный (фланцевый или соединяемый с помощью резьбы) или целостный (где для крепления используется сварка, склейка), принимается решение относительно способов очистки.

Также по совокупности всех характеристик среды скрупулезно подбираются материалы труб и арматуры: стальной трубопровод с наружным и внутренним покрытием, из Черной или нержавеющей стали

конструкция магистральных и технологических трубопроводов

  • Запорно-регулирующей арматуры.
  • Измерительных приборов (термометры, манометры и т.д.).
  • Опор, крепежей и подвесов для безопасного прокладывания сети.
  • Оборудования автоматики.
  • Прокладок, уплотнителей и других деталей, обеспечивающих герметичность.
  • Дополнительные материалы, предназначенные для теплоизоляции, антикоррозийной защиты и др.

 

 

Область применения сварных и фланцевых трубопроводов огромна. Технологические магистральные трубопроводы тра

нспортируют вещества на предприятиях химической, нефтегазовой, металлургической, машиностроительных промышленностях. По таким установкам транспортируются жидкости в магистральных системах водоснабжения, котельных, предприятиях электроэнергетики, пищевой промышленности, в строительстве.

Профессиональный монтаж технологических трубопроводов

Компания ОЛАНД грамотно и со всей ответственностью подходит к монтажу технологических трубопроводов. Мы используем только высококачественные материалы прокладок, отдельных деталей трубопровода, запорно-регулирующей арматуры и средств крепления, а также осуществляем серьезную проектную и предмонтажную подготовку:

  • Тщательное изучение объекта и транспортируемых веществ.
  • Определение материалов и конструкционных решений трубопровода относительно полученных данных, согласование и принятие проекта.
  • Разработка схемы прокладывания трубопровода со всеми элементами крепежей, подготовка площадей для сборки или сварки оборудования, проведение электроснабжения инструмента.
  • Обеспечение условий безопасности согласно правилам и нормативам.
  • Составление сметы проекта с окончательной стоимостью.

Когда все нюансы оговорены и уточнены с заказчиком, монтажная бригада приступает к непосредственному монтажу трубопровода с точным выполнением технических операций: установку опор, сборку крупных узлов фланцевых трубопроводов, сварку неразъемных труб, укладку труб, монтаж арматур, дополнительного оборудования и измерительных приборов, установку приборов контроля и автоматики, испытание линий и передача клиенту в эксплуатацию.

Почему выбирают ОЛАНД?

Сотрудничая с нашей компанией клиенты получают множество преимуществ:

  1. Выполнение работ только согласно правилам и техническим нормативам обученным квалифицированным персоналом, что гарантирует полную надежность, долговечность и безопасность систем.
  2. Точное следование срокам и минимальное время монтажа.
  3. Обязательная гарантия на все виды работ с соответствующим гарантийным обслуживанием.
  4. Использование инновационных современных технологий контроля и автоматики в наших системах гарантирует минимальные риски аварий.
  5. Соблюдение эстетики монтажа: на стадии проектной подготовки уделяется внимание и конечному виду трубопровода.
  6. Опыт в реализации объектов как пищевой, так и химической промышленности.
  7. Демократичные расценки на все виды работ благодаря сотрудничеству с поставщиками материалов, собственному производству и задействованию собственных экспертов.

Задайте вопросы нашим консультантам, узнавайте расценки и условия сотрудничества – ждем ваших звонков!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

+7(499)136-18-98 | OFFICE@OLAND-GROUP.RU